Vapor Heat Treatment System

蒸熱処理装置

VAPOR HEAT TREATMENT SYSTEM　
蒸熱処理装置

　特許取得済　

農薬ゼロ・果実を
傷めずに完全殺虫
ロス率ゼロの
蒸熱処理装置

Chemical-Free & Zero-Damage Pest Eradication — Zero-Loss Vapor Heat Treatment System.

薬剤不使用で人や環境にやさしいシステム
殺虫率・防除効果はほぼ100%
果菜類の品質を保ちながら確実に消毒
ランニングコストを低減
専門知識不要・省人化
リモートで蒸熱処理データをモニタリング可能（オプション）
カスタム設備・特注制作の対応が可能

Eco-Friendly & Human-Safe Chemical-Free System.
Achieves virtually 100% pest mortality and control efficacy.
Ensures thorough treatment while maintaining the post-harvest quality of fruit vegetables.
Minimizes operational costs.
Eliminates the need for specialized skills, optimizing labor requirements.
Supports remote data monitoring for vapor heat treatment processes (Optional).
Accommodates custom-engineered equipment and bespoke fabrication.

世界シェア約95%。
40年以上の技術蓄積と特許取得のFTHの蒸熱処理テクノロジーで、安全で高品質な青果物のグローバル流通を実現します。

蒸熱処理（Vapor Heat Treatment）は、輸出先国の厳しい検疫条件をクリアするための技術です。
高温多湿の蒸気を用いて、果実の内部に潜むミバエ類などの害虫を卵や幼虫の段階で完全に死滅させる
検疫処理技術です。
かつて主流だった化学薬品による「くん蒸処理」に代わり、化学薬品を一切使用しないため、
人体への安全性と環境保全を両立することができます。

Holding approximately 95% of the global market share, FTH’s patented vapor heat treatment technology—backed by over 40 years of technical expertise—enables the safe, high-quality global distribution of fresh produce.
Vapor Heat Treatment (VHT) is a quarantine technology designed to satisfy the strict import requirements of destination countries.
By using high-temperature, high-humidity steam, it completely eradicates pests like fruit flies hidden inside fruit at both the egg and larval stages.
Replacing chemical fumigation, which was once the industry standard, this 100% chemical-free method ensures human safety while protecting the environment.

OUTLINE　
概要

輸出果実の処理について

About the Treatment of Export Fruits

海外の生果実の禁止と解禁

Import Bans and Ban Lifting for Foreign Fresh Fruit

青果実の大害虫であるミカンコミバエ、チチュウカイミバエ、ウリミバエ等が発生していない国では害虫の侵入を防ぐため、これらの発生地から寄主となるマンゴウ、パパイヤなどの生果実の輸入を植物防疫法により禁止しています。
しかし、最近は消毒技術が進歩したため、輸出国がマンゴ、パパイヤ等の生果実について、完全な消毒技術を確立した場合は、一定の処理を条件に輸入を認めるようになっています。
現在、生果実に寄生するミバエ類の殺虫には、蒸熱処理、低温処理、温湯処理、くん蒸剤、電磁波などの方法が使われています。

Countries without major fresh fruit pests—such as the Oriental fruit fly, Mediterranean fruit fly, and melon fly—prohibit the import of host fresh fruits like mangoes and papayas from infested areas under plant protection laws to prevent pest entry.
However, with recent advancements in disinfestation technology, imports are now permitted under specified treatment conditions once exporting countries establish complete disinfestation protocols for fresh fruits like mangoes and papayas.
Currently, methods used to eradicate fruit flies infesting fresh produce include vapor heat treatment, cold treatment, hot water treatment, chemical fumigation, and electromagnetic radiation.

殺虫処理の比較

◆ 各種処理方法の比較表

処理名	殺虫効果	青果物へのダメージ	イニシャルコスト	摘要
蒸熱処理	◎ 蒸熱、温湯、乾熱処理の中で、最も青果物の中心温度が上がるのが早いので、殺虫効果は高い	◎ 青果物の中心温度が上がるのが早いので、ダメージがほとんどない	〇くん蒸剤と比較すると大きくなる	日本向けの植物検疫処理で最も使用されている
温湯処理	〇温度が管理が難しいため、殺虫効果がやや劣る	△ 青果物の呼吸を阻害するため、ダメージが出やすい	〇くん蒸剤と比較すると大きくなる	日本向けの植物検疫処理では3か国ほど使用されているが、食味が良くない
乾熱処理	△ 青果物の表面温度と中心温度の差が多きため、殺虫効果が劣る	✕ 青果物の水分が失われるため、ダメージが出やすい	◎ 加温装置や湿度制御が不要なため、その分小さくなる	現在、植物検疫では使用されていない
放射線照射	◎ 均一に照射できれば、殺虫効果は高い	〇青果物の種類によってはダメージが出やすい	✕ 設備費が大きい	放射線を照射した青果物は消費者が敬遠する
くん蒸剤	〇青果物の温度が低いと薬剤の効果が低くなり、完全な殺虫ができない	〇薬剤の残留に気を付ける必要がある	◎ 設備費が小さい	薬剤の人体や環境への被害で、年々使用禁止の薬剤は増えている

Comparison of Disinfestation Treatments

◆ Comparison of Treatment Methods

Method	Pest Eradication	Produce Damage	Initial Cost	Remarks
Vapor Heat Treatment	◎ Reaches core produce temperature fastest among vapor heat, hot water, and dry heat treatments, yielding high pest eradication effectiveness.	◎ Rapidly raises core produce temperature, resulting in virtually no damage.	〇 Higher compared to chemical fumigation.	Most widely used phytosanitary treatment for exports to Japan.
Hot Water Treatment	〇 Temperature control is difficult, resulting in slightly lower pest eradication effectiveness.	△ Inhibits produce respiration, making it prone to damage.	〇 Higher compared to chemical fumigation.	Used by around three countries for phytosanitary treatment to Japan, but adversely affects flavor.
Dry Heat Treatment	△ Significant temperature difference between surface and core lowers eradication effectiveness.	✕ Causes moisture loss in produce, making it prone to damage.	◎ Lower because heating devices and humidity control systems are not required.	Currently not used in phytosanitary quarantine.
Irradiation	◎ High pest eradication effectiveness if applied uniformly.	〇 Prone to causing damage depending on the type of produce.	✕ High equipment costs.	Irradiated produce tends to be avoided by consumers.
Chemical Fumigation	〇 Low produce temperature reduces chemical efficacy, preventing complete eradication.	〇 Requires caution regarding chemical residues.	◎ Low equipment costs.	Increasing numbers of chemicals are banned each year due to health and environmental risks.

蒸熱処理なら、青果の鮮度や水分を損なわずに
成虫・幼虫・卵の殺虫を行うことが可能です

Vapor heat treatment makes it possible to eradicate adult insects, larvae, and eggs without compromising the freshness and moisture of fresh produce.

凝縮熱の効果は100gの果実表面に1mlの水滴が着いたと計算して、果実の温度を4℃以上上げる熱量に相当すると言われています。
こうしたことで蒸熱の熱効率は、乾熱や温湯処理よりはるかに勝るとされています。

It is calculated that the heat of condensation from 1 mL of water forming on the surface of a 100 g fruit provides enough thermal energy to raise the fruit’s temperature by over 4°C.
Consequently, the thermal efficiency of vapor heat treatment is considered far superior to that of dry heat or hot water treatments.

蒸熱処理による輸出解禁状況

Status of Lifting Import Restrictions via Vapor Heat Treatment.

マンゴーやライチなど、付加価値の高い果実を
輸出する各国に導入されています

It has been introduced in various countries that export high-value fruits such as mangoes and lychees.

※2026年現在、商業用機144台を納入
*As of 2026, 144 commercial units have been delivered.

TECHNOLOGIES　
製品に使われている技術

私たちの蒸熱処理装置の特徴と特許技術

Features and Patented Technologies of Our Vapor Heat Treatment Equipment

蒸熱処理ならどこでも同じではありません。
私たちの製品が世界で選ばれ続ける理由を、技術的な裏付けとともに解説します。

Not all vapor heat treatment systems are created equal.
Below, we explain why our products continue to be chosen globally, supported by technical evidence.

温度及び湿度のムラが小さい
Minimal variation in temperature and humidity.

蒸熱処理装置用に開発した高静圧の差圧送風機により、処理かごを7段積んでも上下の温度差が小さく、果実にダメージが発生しない。
そのため、処理の歩留まりが優れている。
Thanks to a high-static-pressure differential blower developed specifically for vapor heat treatment systems, vertical temperature differences remain minimal even when treatment baskets are stacked seven tiers high, preventing fruit damage. As a result, it delivers excellent processing yields.

優れた耐久性
Superior Durability

大量の加湿をするため、蒸熱処理室内は0.4～0.5MPa（4～5Kg/cm2）のかなりのプラス圧になる。
そのため、他社のパネル式の処理室はつなぎ目のシリコンなどの経年劣化で空気や水の漏れが発生する確率が大きい。
FTH製の処理室はコンテナタイプのため、つなぎ目も少なく耐久性が優れている。
Due to heavy humidification, significant positive pressure of 0.4–0.5 MPa (4–5 kg/cm²) builds up inside the vapor heat treatment chamber.
Consequently, panel-type chambers from other manufacturers have a high probability of air and water leaks as seam sealants, such as silicone, degrade over time. In contrast, FTH treatment chambers utilize a container-type design with fewer seams, ensuring outstanding durability.
For our differential pressure blowers, the impellers are made of die-cast aluminum and the casings of stainless steel, providing high corrosion resistance even under high-temperature and high-humidity conditions.

ランニングコスト・メンテナンスコストが小さい
Low running and maintenance costs.

FTH 製は他社製と比較して部品数量が約半分とシンプルな構造及びシステムで、高度な温度及び湿度のコントロールを行っている。（特許取得）
そのためランニングコスト及びメンテナンスコストが小さい。
導入後のメンテナンスも簡単でほとんどユーザーサイドで行える。
FTH systems feature a simple structure and design with approximately half the component count of competitors' units, while achieving advanced temperature and humidity control (patented).
As a result, both running costs and maintenance costs are low.
Post-installation maintenance is straightforward and can mostly be handled on the user side.

吸気及び排気ダンパを利用した湿度コントロール
Humidity control using intake and exhaust dampers.

通常、吸排気ダンパは蒸熱処理後の冷却や換気に使用されるが、蒸熱処理時にもPID制御による開度調整を行い、低湿度から高湿度までの高精度な湿度コントロールを実現しています。（特許取得）
将来、植物防疫上、乾熱処理が必要な果実が出てきても低湿度の処理に対応可能です。
Normally, intake and exhaust dampers are used for cooling and ventilation after vapor heat treatment. However, by adjusting their opening degree using PID control during the vapor heat treatment process as well, our system achieves high-precision humidity control ranging from low to high humidity. (Patented) Even if fruits requiring dry heat treatment emerge under phytosanitary regulations in the future, the system is fully capable of handling low-humidity processing.

処理カゴは１パレットあたり最大７段積み
Treatment baskets can be stacked up to 7 tiers per pallet.

FTH 製品は１パレットあたり処理カゴを最大７段積が可能です。
（他社製品は、１パレットあたり処理カゴは6 段積）
FTH products allow treatment baskets to be stacked up to 7 tiers per pallet. (Competing products allow a maximum of 6 tiers per pallet.)

モニタリング装置の追加が可能
A monitoring system can be added as an option.

コロナウィルスにより日本から植物検疫官が派遣されなくても、蒸熱処理のデータを日本の植物検疫所及び弊社でモニタリングできるシステムになっています。（リモートデータチェックシステム）
Even if phytosanitary quarantine officers cannot be dispatched from Japan due to the COVID-19 pandemic, this system allows vapor heat treatment data to be monitored by Japanese plant quarantine stations and our company. (Remote Data Check System)

SPECS　
製品仕様

VHC-500M

名称	蒸熱処理装置（差圧方式）
型式	VHC-500M
方式	差圧、比例制御、モジュール制御、コンテナー体方式、温湿度システムのダイレクトコントロール
処理量	5,000kg / バッチ（マンゴーの場合）
パレット数量	10個
コンテナボックス数量	420個（1層6個×7段積み、42個/パレット）
処理室サイズ	12,720 × 2,380 × 2,600H mm
設置スペース	15,300 × 5,500 × 4,000H mm
温度範囲	室温（雰囲気）+ 10.0 ～ 60.0℃
湿度範囲	50.0 ～ 98.0%RH
調節幅	温度：0.1℃ / 湿度：0.1%RH
電源	三相 AC200V 50/60Hz 230Kw
給水（蒸熱処理時）	毎時 48 リットル (0.2Mpa)
給水（冷却時）	毎分 600 リットル (0.2Mpa)
温湿度調節計	デジタル表示、0.1単位、プログラム方式
温湿度記録計	ハイブリッドタイプ（5分間隔デジタル/アナログ印字）、SDカード対応、植物検疫仕様
操作パネル	グラフィックディスプレイ（タッチパネルタイプ）、故障表示・各種設定機能付
果実センサー	Pt1000（精度Aクラス、防水仕様）、常時15本設置、ワンタッチコネクタ接続
アクセス扉	果実センサー用：10箇所、点検扉：2箇所（いずれも施錠機能付）
内装材質	ステンレス
外装材質	鋼板、エポキシ樹脂塗料
コンテナボックス	593 × 393 × 177H mm（ポリプロピレン製、3セット分付属）
パレット	1,200 × 1,200 × 150H mm（ポリプロピレン製、3セット分付属）
アクセサリー	入出庫用台車（2セット）、スペアパーツ（1式）

Equipment Name	Vapor Heat Treatment System (Differential Pressure Type)
Model	VHC-500M
System Type	Differential pressure, proportional control, modular control, integrated container structure, direct control of temperature and humidity system
Processing Capacity	5,000 kg / batch (for mangoes)
Number of Pallets	10 units
Number of Container Boxes	420 units (6 units/layer × 7 tiers, 42 units/pallet)
Chamber Dimensions	12,720 × 2,380 × 2,600(H) mm
Installation Footprint	15,300 × 5,500 × 4,000(H) mm
Temperature Range	Ambient + 10.0 to 60.0°C
Humidity Range	50.0 to 98.0% RH
Control Increments	Temperature: 0.1°C / Humidity: 0.1% RH
Power Supply	3-phase AC 200V 50/60Hz 230kW
Water Supply (VHT Operation)	48 L/h (0.2 MPa)
Water Supply (Cooling Operation)	600 L/min (0.2 MPa)
Temp/Humidity Controller	Digital display, 0.1 increments, programmable type
Temp/Humidity Recorder	Hybrid type (5-min interval digital/analog printing), SD card support, phytosanitary quarantine specification
Control Panel	Graphic display (touch panel type), with error display and configuration functions
Fruit Temperature Sensors	Pt1000 (Class A accuracy, waterproof), 15 probes continuously installed, one-touch connector connection
Access Doors	For fruit sensors: 10 locations; Inspection doors: 2 locations (all lockable)
Interior Material	Stainless steel
Exterior Material	Steel plate, epoxy resin coating
Container Boxes	593 × 393 × 177(H) mm (Polypropylene, 3 sets included)
Pallets	1,200 × 1,200 × 150(H) mm (Polypropylene, 3 sets included)
Accessories	Loading/unloading trolleys (2 sets), spare parts (1 set)

研究・試験用小型タイプ

型式	VHC-10T	VHC-10TM（高温タイプ）
外寸法 (L×M×Hmm)	3,250×1,030×1,820	3,250×1,030×1,820
処理室 (L×M×Hmm)	1,560×800×800	1,560×800×800
温度範囲	室温 + 10℃～60℃	室温 + 10℃～90℃
湿度範囲	55%～98%R H	55%～95%R H
温度調整幅	0.1℃	0.1℃
湿度調整幅	0.1%RH	0.1%RH
電源	3φ AC200V 50/60Hz 20Kw	3φ AC200V 50/60Hz 28Kw

Model	VHC-10T	VHC-10TM (High-Temperature Type)
External Dimensions (L×W×H mm)	3,250×1,030×1,820	3,250×1,030×1,820
Chamber Dimensions (L×W×H mm)	1,560×800×800	1,560×800×800
Temperature Range	Ambient + 10℃ to 60℃	Ambient + 10℃ to 90℃
Humidity Range	55% to 98% RH	55% to 95% RH
Temperature Control Increments	0.1℃	0.1℃
Humidity Control Increments	0.1% RH	0.1% RH
Power Supply	3-phase AC 200V 50/60Hz 20kW	3-phase AC 200V 50/60Hz 28kW

温度・空気管理の
プロが開発

Developed by experts in temperature and air management.

私たちは、蒸熱処理装置（VHT）で世界シェア9割を誇る「熱と空気のコントロール」の専門企業です。
苗を傷めずに処理するノウハウをこの農産物用病害虫防除装置にも注ぎ込んでいます。「機械を売るだけでなく、お客様の農産物の価値を最大化する」それが私たちのミッションです。

「自社の農作物でテストしてみたい」
「具体的な事例について聞きたい」
「設置スペースについて相談したい」
など、お気軽にお問い合わせください。

We are a company specializing in “heat and air control,” holding a 90% global market share in Vapor Heat Treatment (VHT) systems.
We have applied our know-how in treating seedlings without damaging them to this agricultural pest control equipment.
“Not just selling machinery, but maximizing the value of our customers’ agricultural products”—that is our mission.

“I’d like to test the system with my own produce.”
“I want to hear about specific case studies.”
“I need to consult about the installation space.”
Please feel free to contact us with these or any other inquiries.

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